Thread Rolling Dies

Thread Rolling Dies

Kostur við kaldvalsingu: Ólíkt skurðarverkfærum (td krönum) sem fjarlægja málmflísar, myndar þráðarvelting þræði með því að endurmóta yfirborðsmálm vinnustykkisins. Þetta útilokar efnissóun (sparar 10-15% af hráefni) og flýtir fyrir vinnslu – framleiðsluhraði er 3-5 sinnum hærri en skurðaraðferðir, hentugar fyrir framleiðslu í miklu magni (td bíla, byggingarfestingar).
Hringdu í okkur
Lýsing

 

Umsókn Thread Rolling Dies eru mikið notaðar í járnefni fyrir hitameðferð, kolefnisstál, ryðfríu stáli osfrv.
Efni SKD11, DC53, D2
Yfirborðsmeðferð Nítríð meðferð
Staðlað þráðarstærð Metrísk, U röð, W röð og svo framvegis.
Stærð

- Ytri þvermál. : Hámark. 400mm
- Breidd: Hámark. 300mm
- Bore dia. : Hámark. 100mm
- Þráðarhæð: Lág.. 0.25mm

Fóðuraðferð í-straumi eða í gegnum-straum
Tegund þráðar PT/NPT/BSPT/UN/UNC/UNF/UNEF/mæling

 

 


1.High framleiðsluhagkvæmni og efnissparnaður
Kostur við kaldvalsingu: Ólíkt skurðarverkfærum (td krönum) sem fjarlægja málmflísar, myndar þráðarvelting þræði með því að endurmóta yfirborðsmálm vinnustykkisins. Þetta útilokar efnissóun (sparnaður 10-15% af hráefni) og hraðar vinnslu-framleiðsluhlutfallið er 3-5 sinnum hærra en skurðaraðferðir, hentugar fyrir framleiðslu í miklu magni (td bíla, byggingarfestingar).
Stöðug aðgerð: Mótar geta virkað stöðugt með sjálfvirkum þráðrúlluvélum, sem lágmarkar niðurtíma fyrir verkfærabreytingar eða aðlögun, aukið afköst enn frekar.

2.Superior Thread Quality & Mechanical Performance
Aukinn þráðstyrkur: Kaldvalsunarferlið þjappar saman og fínpússar málmkornbyggingu vinnustykkisins (í stað þess að skera það), eykur togþol þráðsins og þreytuþol um 20-30% samanborið við afskorna þræði. Þetta gerir valsaða þræði tilvalið fyrir burðar--burðar- eða háspennunotkun (td verkfræðilegar vélarboltar).
Slétt yfirborðsfrágangur: Valsaðir þræðir hafa sléttara yfirborð (Ra 0,8-3,2 μm) án burrs eða flísamerkja, sem dregur úr núningi við samsetningu og bætir tæringarþol (mikilvægt fyrir festingar utandyra eða bíla). Málnákvæmni: Dælurnar eru framleiddar með þröngum vikmörkum (td ISO 4H/5g). Þegar þær eru paraðar við kvarðaðar veltivélar, tryggja þær stöðuga þráðahalla, þvermál og snið yfir lotur, sem uppfylla stranga iðnaðarstaðla.

3.Langt verkfæri og kostnaður-Skilvirkni þráðvalsmóta
Slitþol: Búið til úr efnum með mikla-hörku (td há-hraða stáli HSS, sementuðu karbíð WC-Co), þráðvalsmottur standast slit jafnvel við háþrýstingskaldvalsingu. Sérstaklega hafa karbítmót 5-10 sinnum lengri endingartíma en HSS skurðarverkfæri, sem dregur úr tíðni verkfæraskipta.
Lítið viðhald: Meyjar krefjast lágmarks skerpingar (ólíkt skurðarverkfærum sem þarfnast oft endurslípun) og hafa stöðugan vinnuafköst. Þetta lækkar viðhaldskostnað og forðast framleiðslutafir af völdum endurbóta á verkfærum.

4. Fjölhæfni í forritum
Samhæfni við breitt vinnustykki: Hentar til að vinna úr ýmsum sveigjanlegum málmum, þar á meðal kolefnisstáli, álstáli, ryðfríu stáli, áli og koparblendi-sem nær yfir algengustu snittari festingarefni.
Sveigjanlegar gerðir þráða: Getur myndað staðlaða þræði (td metra, UNC, UNF), grófa/fína þráða og jafnvel sérstaka-þráða snið (td trapisulaga þræði) með því að skipta um teygjur með samsvarandi hönnun og laga sig að fjölbreyttum iðnaðarþörfum.

5. Stöðugt og áreiðanlegt starf
Samræmd kraftdreifing: Veltingarferlið beitir jöfnum þrýstingi yfir-snertiflöt vinnsluhlutans og forðast staðbundna álagsstyrk sem gæti skemmt vinnslustykkið eða verkfæri. Þetta tryggir stöðuga framleiðslu og dregur úr gölluðum hlutföllum.
Aðlögunarhæfni að sjálfvirkni: Hannað til að samþætta sjálfvirkum þráðvalslínum (td fóðrari, færiböndum), styðja við 24/7 samfellda framleiðslu og í takt við kröfur nútíma framleiðslu um sjálfvirkni og upplýsingaöflun.

 

maq per Qat: þráður veltingur deyr, Kína þráður veltingur deyr framleiðendur, birgja

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall